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現(xiàn)在,我們看到的很多金屬外殼產(chǎn)品都使用了彩涂鋁板。彩涂鋁板在加工過程中需要注意很多細(xì)節(jié),在彩涂鋁板進(jìn)行彩涂工藝前要進(jìn)行前期清洗工作,這樣才能保證后期工作的順利進(jìn)行。那么,彩涂鋁板工藝的前期清洗應(yīng)該怎么做?
1、機(jī)械清理
在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層或化學(xué)清洗后又沾污時(shí),常采用機(jī)械清理。先用丙酮、汽油等有機(jī)溶劑擦試表面以除油,隨后直接用直徑為0.15mm~0.2mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷,刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨,以免砂粒留在金屬表面,彩涂工藝時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。
另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。工件和工藝經(jīng)過清洗和清理后,在存放過程中會(huì)重新產(chǎn)生氧化膜,特別是在潮濕環(huán)境下,在被酸、堿等蒸氣污染的環(huán)境中,氧化膜成長得更快。因此,工件和彩涂清洗和清理后到彩涂前的存放時(shí)間應(yīng)盡量縮短,在氣候潮濕的情況下,一般應(yīng)在清理后4h內(nèi)彩涂。清理后如存放時(shí)間過長(如超過24h)應(yīng)當(dāng)重新處理。
2、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗效率高,質(zhì)量穩(wěn)定,彩涂工藝在適用于清理尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種??捎帽?、汽油、煤油等有機(jī)溶劑表面去油,用40℃~70℃的5%~10%NaOH溶液堿洗3min~7min(純鋁時(shí)間稍長但不超過20min),流動(dòng)清水沖洗,接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min~3min,流動(dòng)清水沖洗,風(fēng)干或低溫干燥。
以上就是關(guān)于彩涂鋁板工藝的前期清洗的方法,彩涂鋁板這些步驟都做好了才能更好的進(jìn)行彩涂工藝,才能得到我們較后的成品。
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