?淺談氧化鋁板顏色不均的處理方法

2022-11-19

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給大家講解一下導致氧化鋁板膜顏色不均的基本原理，只要掌握好這三個絕招，氧化鋁板膜顏色不均的問題將方便的解決。

現(xiàn)在為大家講解一個實例：

由堿蝕液中鋁離子積累過高引起故障。

一位鋁板廠家的技術(shù)人員來電問詢工件經(jīng)堿蝕后難以獲得導電氧化膜的原因，

經(jīng)對導電氧化膜難以構(gòu)成的諸多因素排除之后，考慮到堿蝕液中是否有過高鋁離子問題，對方說堿蝕液很稠。

但堿蝕速度不快。

其時筆者建議替換堿蝕液，因為堿蝕液運用時刻過長之后會積累過多的鋁離子，

鋁離子在工件外表較難洗脫，然后影響鋁件外表與導電氧化溶液的觸摸，然后影響到氧化膜的構(gòu)成。

另一建議是若其時無條件替換堿蝕溶液，可將堿蝕后的工件經(jīng)熱水漂洗后立即在流動水中漂洗，

然后再在含有氫氟酸的濃硝酸中出光，然后經(jīng)過充分漂洗后進行導電氧化處理。

氧化鋁板

到底是什么原因?qū)е卵趸X板膜顏色不均呢？

具體來說主要是以下兩個方面的問題：

一、鋁板工件面積過大

操作時在槽內(nèi)搖擺過大，邊際和中心部位與溶液的觸摸、更新、交換有過大的差異，然后導致氧化膜顏色不一致。

預防方法：氧化鋁板時工件搖擺的幅度要小，靜處理也能夠，但當溶液溫度過低時簡單呈現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

二、氧化鋁板工藝操作方面問題

1、工件堿蝕處理不徹底，部分處原始氧化膜、污物未能除盡；

2、堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件外表仍呈堿性；

3、工件在傳遞過程中觸摸過異物。

當遇有膜層顏色不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性辦法予以解決。